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袋式除尘器在燃煤电厂的应用分析

发布日期: 2020-07-06
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    袋式除尘器是让烟气通过滤网来达到除尘的效果,它具有结构比较简单,运行维护方便;造价及运行费用低;能承受烟气中不同特性的粉尘;处理气体量大,除尘效率高等特点。在实际应用中除尘效率能达到99.99%。经袋式除尘器过滤后的烟气含尘浓度一般都低于30mg/Nm3,有的甚至在10mg/Nm3以下,并且袋式除尘器还能有效捕集对人体危害最大的超细微小颗粒。

在电厂中应用的技术特点:

一、烟气温度

     在考虑一定安全系数的条件下,要根据常规条件下的烟气温度合理地选择滤料,同时也应考虑事故条件下,因高温而造成的滤料失效。烟气中是否存在正在燃烧的颗粒物也是必须注意的问题,若存在,可以通过加长烟气连接管或在烟气连接管较短且没有足够空间加长的情况下设置必要的阻火装置等方式加以解决。

二、烟气特性

     燃煤电厂的烟气一般都具有酸碱腐蚀性,因此应根据烟气的腐蚀性强度选择适宜的滤料,同时也应考虑烟气通道内的防腐措施。此外,还应采取相应的措施避免烟气中含有的油雾、细微絮状物等粘性物质附着在滤料上造成滤料堵塞。

三、袋式除尘器预除尘

     在机组启动或低负荷稳燃时需要使用燃油,因此,为了避免不完全燃烧的油烟粘袋造成滤袋堵塞,故在袋式除尘器投入使用前,应对新布袋进行预除尘(喷粉煤灰)或设置旁通,而对老布袋则不用清灰,以保证其具有一定的灰尘层。

四、袋式除尘器停机

     若停机时间短,则不应为滤袋清灰,而需注意除尘器的保温;若停机时间长,则应为所有滤袋清灰,并利用引风机将袋式除尘器内残留的酸性气体清除干净。

袋式除尘器在实际应用中存在的问题:

1、设备阻力损失较大

     由于设计的原因,除尘器在实际使用时所处理的烟气量通常会大大超过设计的烟气量,这就使得烟道流速和过滤速度均大幅增加,阻力上升。另外,由于清灰效果不佳,也会导致阻力的上升。

2、滤袋破损

     由于磨损、机械损伤、烟气超温、烟气中酸性气体的腐蚀,以及滤袋的质量不好、制造不佳、安装不规范等原因都易造成滤袋的破损。

3、花板积灰

     滤袋破损、滤袋连接短管与花板之间密封不好等原因,都会导致花板不同程度的积灰,从而影响袋式除尘器的正常运行。

     随着我国烟尘排放标准的提高、环保监督力度的加大以及火电厂烟气脱硫技术的多样化,袋式除尘器以它特有的优势在我国燃煤电厂的除尘改造、燃用特殊煤种的电厂除尘,及部分新建电厂的除尘领域将快速发展,并且具有广阔的发展空间。

 

 

 

 

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